滚压模具,陶瓷滚压工艺

大家好，今天来为大家分享陶瓷滚压工艺的一些知识点，和滚压模具的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

一、堇青石莫来石陶瓷砂锅配方

1、1)配料：称取山阴土10-20份、青矸25-35份、长石5-10份、石英15-20份、滑石5-10份、浑源土2-5份、生铝矾土6-8份、熟铝矾土15-25份和废匣钵粉5-10份，并混合均匀；

2、2)制泥：将步骤1)的配料放入球磨机中，再加入80份的水研磨成泥浆；

3、3)使用滤泥装置将步骤2)制备的泥浆中的水份滤出，通过真空练泥装置制成泥段，并用塑料薄膜封好，陈腐4-7天，再通过真空练泥装置制成成型备用泥段；

4、4)使用成型滚压装置将成型备用泥段制成所需形状的坯体，并将坯体干燥至含水分5％；

5、5)将坯体口部封好，并在坯体的外表面上釉，打开封口，将上好釉的坯体干燥至含水分3％以下；

6、6)烧制：将步骤5)上釉后的坯体放置于窑炉中，以4℃/min的升温速度升温至1250-1270℃，并在1250-1270℃的温度下保温80min，自然冷却至常温，出窑。

二、陶瓷餐具有哪些工艺

1、原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用；对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。

2、成型工序：分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯，备用。

3、烧成工序：在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。

4、彩烤工序：对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后，入烤花窑烧烤，开窑后进行花瓷的检选，得到合格花瓷成品。

三、中国陶器主要成型方法

利用制作完成的土条在制作陶器时，一般可以利用下列方法成型：

就是以徒手捏陶土，或许利用一些简单的工具成型。例如一般所见的陶笛就是以手捏完成的。

将土条拉长或挤捏成条状，再以泥条盘出作品的雏形，再加以修饰即可。

就是以双手挤压土条而接合成型，例如原住民特色之一的排湾瓮即是。

是利用拉胚的辘轳（拉坯机），旋转拉胚而成型的。

是利用陶板机或是以手甩土制成陶板，在陶板稍干时，将陶板组合成形。当然陶板可以是平面的、也可以是任何造型的，许多陶艺家利用各种形式的容器，或是利用石膏模型制作陶板。

先行制造石膏模型，再将土料压入模内，待稍干时取出，再利用泥浆组接成形。

利用中空的石膏模注入泥浆，待达到所需的厚度后，脱模成形。一般市面上所见造型一致、价钱便宜的大批制造陶器，多是利用注浆法制作而成的。

四、陶瓷裂底的原因

1、①坯泥含水率过低，可塑性与结合性差；成形时，泥饼直径过小，投泥位置不正，成形压力过大。

2、②带模干燥时间过长，脱模过迟，坯体在模型中底足开裂；脱模时，足部被模型排气孔中的余泥粘坏，使底足破裂。

3、③挖底、取釉操作不当；***不锋利；用力过猛或不均匀；使用的机械设备振动，使坯体底足撞击受伤。

4、④磨坯布时，手法不当，手指在坯底板上用力过重有伤坯体，其裂纹一般从底足到肩部。

5、⑤大件产品垫底烧粉过少，烧成时影响坯体收缩，使坯体烧结与收缩不均匀。

五、陶瓷成型工累吗

当然累了，什么工作都是要花心思的。

主要有拉胚，洗胚，上色，贴花等，这些都是生产线上的工作，还有些更技术的比如塑模，手绘等。

陶瓷成型施釉工是人力资源和社会保障部公布的一种职业。

1.操作压力成型机，将半干压粉料压制成陶瓷坯体；

2.操作旋转压坯机，滚压陶瓷坯体成型；

3.操作练泥机和挤压机，挤制陶瓷坯体；

4.操作等静压成型机，将半干压粉料压制成陶瓷坯体；

5.操作注浆成型设备，浇注陶瓷坯体；

6.操作喷注成型机，注射成型陶瓷坯体；

7.使用手工方法，将成品泥制成具有预定形状和尺寸的坯件；

8.使用设备或工具，进行陶瓷坯体修整；

9.操作淋釉、喷釉、甩釉、浸釉等设备，进行陶瓷坯体施釉；

10.操作干燥设备，烘干陶瓷坯体；

11.维护保养设备，处理设备运行故障。

六、陶瓷餐具有什么做工

1、原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用；对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。

2、成型工序：分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯，备用。

3、烧成工序：在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。

4、彩烤工序：对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后，入烤花窑烧烤，开窑后进行花瓷的检选，得到合格花瓷成品。

七、做免烤陶艺的步骤

1、手捏、雕塑成型法是制作陶艺最原始、最根本、最简略的办法之一，也是初学陶艺者体验泥性一泥的厚薄、软硬、干湿水平最根本的演习，可以不必东西，光用手捏，有较大的自在度，只需求用手把泥团捏成你本人想要造型的外形即可，这也是最陈旧的制陶办法之一。还可用雕塑刀等东西做成雕像，在泥半干时将雕像挖空。

2、泥板成型就是将泥块经过人工或压泥机滚压成泥板，然后用这些泥板来进行塑造。滚泥板时，应把泥块放在两块布中心进行，从泥块的中间向周围分散(转变布块)，留意泥的厚度，要契合所做陶艺作品的需求。制作时要应用泥的柔嫩性，可以像用布一样成型，而应用泥板的坚固特点时又可把它当成木板一样来成型。泥板成型使用局限很广，从平面到立体，都可以进行造型转变，可应用泥板湿软时进行弯曲、卷合，制作成天然、美好的造型，也可应用泥板半干时制作挺直的器物。

3、印模(印坯)成型法是应用石膏模具来进行成型的一种办法。自古以来。此法就普遍地运用在陶瓷出产中，普遍我们运用的是石膏模具，母模可以用石膏或陶泥制作成型，然后依据造型翻成若干块模具，待模具枯燥后，即可印制坯体，印模成型。印模时要用力平均，压紧，才干把造型完好的印制出来对造型复杂的作品，要分模印制，然后再组成，在接口处要用泥浆粘接好，坯体脱模后有残损的要修补，多余的要刮失落。这种办法可以多量量地复制产物，在陶瓷出产中带来良多便当，依据小我需求可在模具上制作出分歧的肌理和其他装饰结果。

OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。